一、引言：

随着水泥产业结构的调整，立窑水泥面临的形势越来越严峻，虽然用立窑煅烧水泥熟料，具有投资少、能耗低、原材料品质要求较宽等优点，但也存在着污染大、水泥质量不稳定、难以生产高标号水泥等缺点，因此，旋窑水泥将逐步扩大市场份额，一部分立窑水泥企业将遭淘汰，已是必然趋势。目前国家对立窑水泥企业已进行淘汰，目前所存在的立窑水泥企业要想生存下去，只有走技术创新的路，通过引入高新技术，改变传统的、粗放的生产工艺，充分扬长避短，降低污染、降低能耗、提高产品质量。      

二、快速煅烧：

在相当时期内，水泥生产技术的改进多着重在设备、配料、成球、通风等方面，而对燃烧过程这一方面研究较少。柏绿山专家从大量科学实验中发现只需提高煅烧的升温速度(而不是煅烧温度)，就可以显著影响水泥熟料的烧成；通过急剧增温，可以使生料的预热、分解、固相反应和固液体反应，部分或基本重叠，降低反应活化能，节能降耗，提高水泥熟料质量，从而提出了快速煅烧的新理念。然而，这一新理念如何应用于实践，目前多从研制新的煅烧方式与燃烧设备入手，而黑洞能节煤助燃剂可以在现有生产设备与工艺上实现快速煅烧的科研成果。

三、技术简介：

黑洞能节煤助燃剂掺入燃煤中，再与其他水泥原料配制成黑生料，然后入窑煅烧成水泥熟料的技术，因此应用此项技术不需对现有设备、工艺进行改造，不需增加投资，简便易行。

1、提高立窑产量。

2、节约煤炭：缺煤地区可以停用外运优质煤，全部利用当地16000KJ/kg左右低热值煤、或挥发分小于4%的难燃煤、或含硫3%左右的高硫煤，熟料产量、质量不降反升。

3、部分或全部取消萤石复合矿化剂，减少环境污染。

4、提高水泥熟料质量，可在原有强度指标基础上提高3-8Mpa，在其他生产条件配套情况下，可以稳定生产水泥。

四、作用特点：

黑洞能节煤助燃剂的催化作用主要表现在提高燃烧速度与燃烧强度的同时，还能促使物料化学反应充分、迅速，其效果是综合性的，因而明显区别于一般燃煤助燃剂与水泥矿化剂。    

1、 黑洞能节煤助燃剂：水泥熟料煅烧不同于一般燃烧过程。首先就在于它要求燃烧物质尽可能在烧成带集中、充分释放热量，维持煅烧反应所需之温度，使熟料矿物发育成熟，而进入冷却带时迅速冷却，使形成物不退化分解，此即常说的"急烧快冷"，快煤粉就充分显示了这一特点：其次，一级燃烧的目的是释放热能，而对燃尽后的物质没有特定要求，而水泥熟料煅烧既是一个燃烧过程，又是一个水泥熟料物理化学反应过程，其最终目的是形成达到质量指标的产品，因此快煤粉不同于一般助燃剂，就在于必须充分考虑到其组分对水泥熟料质量的有益作用。

2、 黑洞能节煤助燃剂有别于复合矿化剂：复合矿化剂的主要作用是通过降低熟料煅烧中液相出现温度与粘度，加速固相溶解和固液相反应，从而达到节能降耗，降低 f-Ca0的目的，为此，复合矿化剂已在全国普及推广，然而在实践中也逐步暴露出复合矿化剂的-些缺点：如矿物晶格发育不充分、凝结时间不正常、物料易出现"铁壳黄心"、氟化物对大气的污染等。黑洞能节煤助燃剂是采用催化同步燃烧方式以高温煅烧，兼顾助熔、矿化，使熟料矿物晶格发育充分、料球烧得透、酥脆、易磨性好，同时快煤粉中的有效组分还对熟料冷却中矿物分解转化产生阻断作用，从而提高熟料质量与产量。

综上所述，黑洞能节煤助燃剂是以催化为主要作用，其有效组分各司其责，又协同配合，在反应过程的不同阶段，充分发挥其综合效应，使水泥熟料煅烧的全过程都处于"佳化"状态。

五、结语：

1、黑洞能节煤助燃剂是改进立窑水泥熟料生产，实现快速煅烧，节能降耗，提高熟料质量和产量，减少环境污染的有效途径之一。

2、实践证明，应用劣质煤资源不仅可以煅烧水泥熟料，而且可以煅烧出高质量水泥熟料，这对缺煤地区开发当地资源，降低生产成本，具有特殊意义。

3、该技术对不同地区、不同煤质、不同原料二十余家水泥厂进行了大量试烧，积累了一定的应用经验，完善了相关配套技术(包括快煤配制技术、立窑煅烧技术等)，有利于普及推广。