由于聚合物中加入阻燃剂后，会使发烟量增高，因而消烟就成为重要课题。所谓消烟剂，即是将其加入聚合物后，能减少发烟量和烟密度的一种添加剂。消烟助燃剂能有效减少碳烟等污染物的生成，它在各种燃烧装置上都得到了广泛的应用。
消烟助燃剂包括有灰型和无灰型两大类．有灰剂效果较好，应用最广，其中碱金属、碱土金属和第四周期副族金属是比较有效的消烟助燃剂功能元素，它们通过抑制碳烟生成或催化碳烟燃烧而减少成烟排放。有灰剂存在二次污染的可能，选择无毒金属、减少金属用量可以防止或减少二次污染。而无灰型消烟助燃剂既能消除碳烟，又不会造成二次污染，因此是消烟助燃剂发展的必然趋势．
用于高分子材料的阻燃剂分为有机和无机两大类。有机类阻燃剂主要包含磷系和卤系两个系列。前者主要为磷酸酯类,它们在室温下多为液态,要求被阻燃材料结构中含有大量氢元素和氧元素才能脱水形成炭化层,因而在应用方面受到很大限制。
卤系阻燃剂包括氯系和溴系两种。卤系阻燃剂由于效果良好,目前应用广泛。在火灾中这些含卤的阻燃剂能产生活性的Cl - 或Br - ,与高聚物热解的活性H+ 反应生成稳定的化合物HCl 或HBr ,使燃烧的连锁反应受到抑制,燃烧被阻断。
目前,广泛使用的聚氯乙烯(PVC) 等含卤聚合物中大部分以添加有机阻燃剂来获得优良的阻燃性。虽然这类材料有良好的阻燃效果,但是燃烧时增大了火灾中有害气体的生成量,会放出大量烟雾和氯化氢气体,刺激人的眼睛和呼吸系统,使人中毒、失去知觉;火灾中烟的产生和流速比火焰的移动速度快,这些烟雾能降低可见度,使人迷失方向,阻碍人们逃离现场,妨碍消防人员和救援人员的灭火和抢救工作;氯化氢气体还会腐蚀设备。
不仅如此,这些含有机阻燃剂的废弃塑料还在垃圾焚烧时放出毒气污染环境,而且配方中的有机阻燃剂在制品成型加工时可能对操作人员产生毒害,可致癌,造成“二次灾害”。所以,目前国外的研究开发工作主要集中在无机阻燃剂上。
无机阻燃剂可以分为阻燃填充剂、辅助阻燃剂两类。阻燃填充剂主要有氢氧化铝、氢氧化镁、碳酸钙等,需要大量填充这些阻燃剂才能发挥阻燃效果,它们集阻燃、消烟、填充功能于一身,在火灾中不产生二次污染,是目前大量使用的阻燃剂,也是人们研究改进较多的一类阻燃剂。辅助阻燃剂有锑系、锡系、硼系等,它们在阻燃过程中不能单独发挥作用,但少量使用就能与其它阻燃剂有协同、加和、消烟和促进炭化等功能,是理想的阻燃增效剂。
与有机阻燃剂相比,无机阻燃剂具有如下优点:①绝大多数毒性低或无毒; ②热稳定性好,不挥发,不产生腐蚀性或有毒气体; ③不迁移、不渗出,有持久的阻燃效果; ④成本低廉; ⑤发烟量低,很多无机阻燃剂还是较好的消烟剂。它不会造成“二次灾害”,符合环保要求,因此在国外应用日益广泛,并越来越受到世界各国的重视。1998 年,日本和美国无机阻燃剂的消费量分别占阻燃剂消费总量的64 %、55 %以上,采用无机阻燃剂已成为阻燃技术发展的方向。
对已有消烟剂性能大加该进，选择稳定剂，爽滑剂，耐光剂等其他添加剂，或是选择增强材料以及采用复合技术来加以弥补已有消烟剂存在的缺点。除此以外，还可以利用含水聚合物和无机高分子，通过聚合物的改性及与难燃性材料的复合等技术，达到高聚物消烟化的目的。
黑洞能消烟助燃剂是柏绿山专家经历几十年的研究和不懈努力，以拥有自主知识产权的多代节煤助燃剂专利技术产品问世。
世界首创黑洞能消烟助燃剂产品采用纳米“黑洞”与黑洞能消烟助燃剂相结合，运用三元热效应，更加提高了锅炉热效应，使之在所有发热炉中均能起到永恒能量的作用，使节能减排达到了更高的水平。
黑洞能消烟助燃剂在电厂、钢厂、水泥厂、化工厂、陶瓷窑炉以及工业锅炉的试用，在同等参数条件下，环保指标达到了理想的效果，综合节能效果居国内外先进水平。
节能原理：黑洞能消烟助燃剂加入燃煤锅炉后，在高温区与黑洞能热辐射波相遇，直接作用于煤炭，使水与节煤剂中的化学组份充分混合。在炉内燃烧过程中，雾化、并形成可燃烧混合气体。黑洞能消烟助燃剂在红外接收剂、磁力线调节剂、催化剂、改性剂、助燃剂、消烟剂、膨化剂、裂解剂等有机元素作用下，产生离子交换，将排放出去的烟气形成易燃的水煤气，转化为新的高能可燃能源。同时又促使煤与水蒸汽在高温下加速反应，释放出氢气、氧气再次加入燃烧。
依据燃烧动力学、量子力学理论、黑洞辐射理论以及燃烧过程的氧吸附、反应产物分解的扩散控制，运用黑洞能激发“微爆”和碰撞机理产生的高能量，使炉膛温度和氧分布更加均匀，促使燃煤中的可燃物迅速和充分燃烧，使之在高温条件下的节煤助燃剂与煤（碳粒）一起发生微爆，产生二次能量，实现延长燃烧时间，提高燃烧效率。
黑洞能消烟助燃剂在炉内作用过程中，受黑洞能量剂辐射热波作用，更加提高燃烧温度，增大飞灰、炉渣等燃烧产物的燃尽程度，降低锅炉化学和机械未完全燃烧损失，达到节约燃煤的目的。
液体产品
适用企业：火力发电厂、热电厂、供热站、水泥厂、造纸厂、化工厂、纺织厂、炼钢厂、轧钢厂、陶瓷厂、制药厂、玻璃厂、化肥厂等燃煤企业。也可直接用来提高煤炭的大卡热值。
适用炉型：链条锅炉、循环流化床炉、煤粉锅炉、工业锅炉、工业窑炉、抛煤炉、往复炉、沸腾炉、回火炉、反射炉、陶瓷窑炉、轮船等燃煤、燃汽、燃油炉各种锅炉。
适用燃料：烟煤、褐煤、无烟煤、贫煤、煤矸石、各种混杂煤以及柴油、汽油等。
环保效果：烟雾中林格曼黑度达到2以下；SO2排放降低30～50%；NO化合物排放降低30%；使劣质煤充分燃烧，降低出渣含碳量50%。
使用方法
电厂锅炉：A．链条炉 — 靠近炉堂处，均匀地喷撒在煤上；B．循环硫化床锅炉—靠近炉堂输煤机上，可直接均匀地喷撒在输煤带上；或用雾化设备从炉底一次强风口喷入；C．煤粉炉 — 均采用高效雾化器，在靠近炉堂处的二次风中喷入或其它方法。在使用性试验时可采用压差加剂法，可计算出正确的节煤量。
工业锅炉：A．喷撒在煤中并进行充分搅拌；B．采用喷雾装置，同煤一起喷入炉堂。
陶瓷窑炉：采用喷雾机，经精确计算后，同煤或油、气同步喷入炉内；黑洞能量剂喷涂于窑炉内壁表面。
钢厂/水泥厂：采用喷雾机气化后，经给气（风）管同燃料同步喷入炉内。
其它：燃料油（柴油、汽油等）的车辆、船舶均可使用特制的油用助燃剂，在条件允许的情况下，采用预混方法；如果没有条件可采用雾化器配套。液体助燃剂对锅炉不产生任何危害。
产品特点
不燃爆；无毒、无害；无污染、无腐蚀；安全，宜储存运输；使用简便，性能稳定，无需设备改造；
对锅炉不产生腐蚀和其它危害；清灰除渣，节能减排，降低成本，提高经济效益。
粉体产品
适用企业：炼钢厂、发电厂、水泥厂、化工厂、热电厂等燃煤企业。也可直接用来提高煤炭的大卡（热值）
适用炉型：链条炉、循汽流化床炉、工业锅炉、回火炉、反射炉、陶瓷窑炉等以煤为主的各种燃烧锅炉。
适用燃料：烟煤、褐煤、无烟煤、贫煤、各种混杂煤等热源燃料。
环保效果：减少二氧化硫排放30～50%；烟雾中林格曼黑度达到2以下；使劣质煤充分燃烧，降低出渣含碳量50%，减少有害气体排放量30%，提高炉膛温度，增大热效率。
使用方法
锅炉使用：直接同燃料煤混均送入炉堂，以最大的程度接收黑洞能辐射波，促使微爆的发生和热量的集中，燃烧上火快，降低尾气温度，产生辅助效应，针对劣质煤提高热效率更加明显；使用方便，降低成本，提高经济效益，吨煤成本可降低20～30元/吨煤；在钢铁、水泥生产中，不影响钢铁、水泥质量，对锅炉不产生腐蚀和其它危害。
产品特点
不燃爆；无毒、无害；无污染、无腐蚀；安全，宜储存运输；使用简便，性能稳定，无需设备改造；
对锅炉不产生腐蚀和其它危害；清灰除渣，节能减排，降低成本，提高经济效益。
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