黑洞能量剂的特性

         北京军信绿洁环境科学技术研究院   技术部     

针对电厂锅炉水冷壁管表面易磨损及腐蚀的现象，黑洞能量剂（喷涂剂）利用特殊工艺和材料经特殊技术处理使涂层与水冷壁管牢牢结合成一体，表面得以硬化，具有耐磨、耐高温、耐腐蚀等特性。产品以特殊材料合成，熔点在1050度，硬度60HRC，可延长锅炉使用时间，并有节约燃料、减少有害气体的排放功效，在同行业本技术处于领先地位。

黑洞能量剂喷涂工艺：

在喷涂“黑洞能量剂“A剂前应先将炉膛壁表面灰尘、焦渣、油污及疏松物，用钢刷或角向打磨机等工具处理干净将炉膛内表面湿润。

将“黑洞能量剂B剂充分搅拌均匀，直至没有沉淀和超几何分布状为止，浓稠时可加稀料调配。

用电弧喷枪按顺序喷涂在炉膛砖体或水冷壁上。

可喷涂在卫燃带和部分膜式水冷壁上起抗焦、节能、代替卫燃带以提高炉膛温度等作用。

黑洞能量剂B剂喷涂2～3遍，前一次干后再喷涂第二次，喷涂厚度为1～2mm。

固化烧结：黑洞能量剂B剂喷涂施工完毕后，自然阴干至少10小时以上，然后缓慢升温固化烧结，升温速率0～200℃范围，50℃/小时；200～400℃范围，50～100℃/小时；400以上，100℃/小时，直至升至最高工作温度为止，总之升温速率越慢越佳，切忌升温过快，否则容易发生涂层发裂脱落，新筑炉膛的燃烧结，更须无效缓慢，一般按新炉膛燃烧炉膛要求即可。